重庆*新智诚科技是由重庆空港园区管委会组织牵头的招商引资项目, 公司下设:工业设计中心、3D打印中心、CNC加工中心、新材料技术中心、快速模具技术中心、快速产品技术中心、产品应用服务中心等7个中心,公司紧随着国内开发制造业的发展新态势,紧贴《中国制造2025》的意见,扎根重庆,辐射大西南,放眼**为各企业带来更多颠覆性的价值。
3,拆件编程
A,将设计3D图纸进行加工分类拆件,有些无法直接加工实现的部位就需要拆成几件拼接成一体。
B,将分类好的3D文件导入编程软件MasterCAM,进行CNC加工步骤编程。
C,选择,不同的加工材料选用不同材质的铣刀,不同材料加工的吃刀量不同。
4,CNC加工
A,先将实心原料固定在CNC机台上,固定方式很多种,可用双面胶,胶水,也可用原子灰等。但是要确保在可加工范围内,且原料不可有松动现象。
B,再启动机台将编程好的3D文件数据进行全自动CNC洗切加工。
5,手工修配
A,先将CNC加工完的配件进行清理,把不需要的毛边,残渣清理干净。
B,再将配件实物与3D文件进行核对,是否加工到位,如有遗漏,则进行二次加工处理。
C,手工修复,配件上有加工难点,无法加工到位的则进行手工修复。
比如太深的小孔,在加工过程中没有完全打通,则需要手工用工具进行修复。再比如无法洗切的内直角,则需要工具进行修复。
D,外观面与配合面打磨,由于CNC加工完不可能达到完全平整光面效果,会留下刀纹,则需要用砂纸进行打磨,用240号-1200号的砂号不等,从粗到细进行打磨,这样才能做到想要的外观效果。
外观模型到手以后要做设计判断,造型是否美观,拆件比例是否协调,表面处理是否合理等外观上的检测。
结构手板:主要用于产品内部装配结构之间的配合、材质强度分析、性能检测、成本评估、新产品招商等,从而大大降低了直接开模的风险。
重庆*新智诚科技是由重庆空港园区管委会组织牵头的招商引资项目, 公司下设:工业设计中心、3D打印中心、CNC加工中心、新材料技术中心、快速模具技术中心、快速产品技术中心、产品应用服务中心等7个中心,公司紧随着国内开发制造业的发展新态势,紧贴《中国制造2025》的意见,扎根重庆,辐射大西南,放眼**为各企业带来更多颠覆性的价值。
我们在制作手板模型的时候,总是会有大大小小的问题出现。那么我们在手板模型制作中需要注意什么呢?
1、生产工艺和图纸不要对错。
2、(亚克力材料)产品在粘接时,不要有开裂、气泡的现象。
3、组装时不要粘接错地方,不要有错位和间隙。
4、(PC材料)产品放在烤箱或用风筒吹时,温度不要过高。
5、(ABS材料)产品在粘接时,注意胶水的用量多或少,不要有开裂现象。
6、(POM、尼龙、铝合金材料)产品不能粘接,原因是这三种材料胶水粘不稳,所以是不能用CNC拆件加工的,手工打孔时不能把孔位打偏,否则产品就会报废。
7、打磨不要把尺寸打小。
8、产品工件有R角的打磨不要打成了直角,还有工件边缘有弧度的地方,打磨时也许需要注意。
9、喷油方面不要有色差、油漆爆裂、掉漆等现象,还有在调油和喷油时控制尘点。
10、复模注意不要变形和缩水,不要有太多的气泡,如果气泡多会加大手工那边的工作量。
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